| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：单体液压支柱DW2.5米单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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使提升系统处于全制动状态，即二级制动过程。针对目前单体液压支柱的管理现状及存在的主要问题，我们设计了一种集信息处理与计算机通讯技术于一体的单体支柱智能跟踪管理系统。该系统采用一种抗干扰，防腐蚀，易读写的新型数字识别器件—信息钮扣对所有支柱进行编号，由便携式数据采集器现场采集，存储支柱编号及时间，并通过RS232／RS485转换器与计算机。针对目前普采与***普采工作面广泛使用单体液压支柱进行支护。
即DN18型支柱大支撑高度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3~1.8m，DN22型支柱大支撑高度为2.2m，支撑高度变化范围一般为1.6~2.2m等等。支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜，在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。panyLogoDN内注式单体液压支柱DN内注式单体液压支柱工作原理山东中煤生产的DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油。
淄博市能源事业发展服务中心副主任何沛致欢迎词鄂尔多斯市伊金霍洛旗考察团考察的站：淄博金达管业有限公司。淄博市能源事业发展服务中心副主任何沛，淄博市装备制造业协会会长，淄博市矿山装备技术创新联盟理事长张辉新，淄博市矿山装备技术创新联盟王衍春，淄博市装备制造业协会副，办公室主任荆常宝陪同考察并座谈交流。
单体液压支柱拆柱机特点：单体液压支柱能完成底座，手把体，顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。单体液压支柱用途多的就是在在煤矿中做为支护设备，煤矿井下是比较危险的地方，所以使用和管理起来比较小心。下面看一下山东铭科矿机有限公司的一位经验丰富的工作人员整理的单体液压支柱管理方法。
移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，单体液压支柱刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型，SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。
镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹，环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱产品特点
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱，使用，可靠，轻便，得到各大煤矿的一致好评和认可，在煤矿支护中应用越来越广泛。
玻璃钢单体液压支柱工作原理
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在阀垫上的力，超过阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩弹簧，阀垫和六角导向套一起运动，阀垫离开阀座，阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载 阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
该产品已出口法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个地区，获得客户的一致好评。
矿用金属铰接顶梁的维修保养工作调整换位法：将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。修理尺寸法：将损坏的零件进行整修，使其几何形状尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。如东方红—75拖拉机的气缸磨损后，可以按修理尺寸镗磨直径加大0.0.0.1.0或1.25毫米，同时配用相应加大尺寸的活塞和活塞环等。
为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，就能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。 就是看单体液压支柱的一些小配件，像顶盖，底座等，这些配件的材质，尺寸。油缸的内壁厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购的时候也要留意。
一注液，便可使活柱快速升起，节省工作液，大大提高了支柱的支撑效率，弹簧也避免与液体接触，延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点，以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体，激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜，硬度计，磨损实验机，盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明：熔覆层与基体间为冶金结合，熔覆层耐磨性比基体材料有较大提，熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。今天所说的单体液压支柱的有益效果是单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动，而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀源。
