产品特性:性价比高 | 加工定制:是 | 品牌:铭科 |
型号:DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号:MK01 | 货号:MK001 |
别名:外注式单体支柱DW45单体支柱 | 用途:矿山巷道支护 | 电机功率:单体支柱金属长梁 |
规格:单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源:否 | 外注式单体支柱:DW单体支柱 |
内注式单体支柱:DN单体支柱 | 矿用单体支柱:玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁:DJB铰接顶梁 |
矿用排形梁:长排梁 |
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工作中主要承受静载荷,动载荷两种。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷,随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响,均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶(放顶开采时为直接顶)的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力,工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。因此,研究单体液压支护的静态特性。单体液压支柱受工作环境的制约动态特性作为衡量支护性能的重要指标,决定着煤矿支护设备的发展。单体液压支柱的体检项目及检测标准。
? 支护装置:DW单体支柱,DWX型悬浮式单体液压支柱U型钢支架,U25钢支架,U29钢支架,U36钢支架,矿用支撑钢,U型卡缆,金属顶梁,十字顶梁,铰接顶梁,交接顶梁,金属长梁,单体液压支柱,升柱器,回柱器,移溜器,推溜器。
【DWX悬浮式液压支柱的抗偏载能力怎么样】DWX悬浮式液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
由于他的承载能力大,抗偏载能力强,使用范围广,工作行程大,稳定性安全系数大,所以很多煤矿都在使用。但是我车间在检修单体液压支柱的过程中,发现部分1.8m,2m,2.2m,2.5m的单体支柱使用后底盖脱落,主要是液压单体支柱在使用过程中压力过大,油缸缸口连接钢丝曹被压力压变形或损坏,造成底盖和油缸分离,单体支柱不能满足密封性能,也无法修复,这样一来,单体液压支柱的油缸就报废,不能再使用,针对这种情况。单体液压支柱使用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护我们在分析了解单体液压支柱的使用原理和性能后,对单体液压支柱油缸的检修进行了创新设计。
整柱重量比现用支柱减轻15—30%以上,但其工作阻力,工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大,使用范围广悬浮式液压支柱的工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWX型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格,减少了支柱的规格品种。重量轻根据支柱规格不同也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本。
它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。立柱,千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整:轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm,径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3,轻微擦伤面积小于50平方毫米,同一圆周上划痕不多于两条,擦伤不多于两处。矿用液压支柱维修应注意哪些矿用单体液压支柱 单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱。
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
单体液压支柱产品特点
1、工作行程大,安全管理成本低 。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、支护强度高,安全稳定性好。
支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现,***能高。
由于结构上的改进,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况,支柱一旦泄漏,在井下现场用肉眼直接就能检查出,可随时更换支柱;采用密封补偿和密封涨紧技术原理,顶板来压越大,密封面配合越紧密,越不易泄漏。
4、使用寿命长,操作维护简便。
整体结构简单,使用寿命长;操作方便,易于维护,能够大大降低支柱升井及维修率。
2.3 技术可行性该制造技术已经成功应用于注塑机螺杆,产品出口海外,国内主要应用于高腐蚀高磨损环境的无卤加30%以上玻纤塑料的注塑加工,使用寿命是高速钢20倍,粉末不锈钢的5倍。顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。
单体液压支柱柱头下部的圆孔将支柱固定于其中,***了回采工作面支护质量。包括 带有底座的油缸,活动安装在油缸中的活柱,密封安装在活柱上部的密封盖 组件,与油缸接通并向油缸中通入液体的阀体,在液压支柱的油缸外面设置有夹持体。
这些留意事项我们在平时的出产糊口中应该多加留意,这样不仅进步了出产工作效率,更能延长单体液压支柱的使用寿命,同时也为泛博矿工们的安全出产提供了更有利的保障。单体液压支柱是一种矿用支护产品,单体液压支柱的使用给煤矿开采带来了便利同时也给矿井下的煤矿工人们的人身安全增加了一份保障。