| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：外注式单体支柱DW22单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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严禁用锤，镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶，在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。
在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。DN内注式单体液压支柱工作原理DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油，回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环，不需要泵站和管路系统，配套设备少，成本低，在没有电源和泵站的地方照样使用，？灵活性大，管理方便，简单，由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，？实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少，支柱液压系统为闭式系统。支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好，支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
可靠性高dwx型支柱的修饰语，工艺难以***的圆弧焊缝的修饰语的强度提高了可靠性，也避免了焊缝的冲断冒顶等事故，***工作人员的安全，作为一种活的支柱的各支柱系列均是假装三的修饰语，焊接用阀门的柱子头的强度较大的修饰语。
支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于***普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。单体液压支柱回柱注意事项。单体液压支柱回柱：。
安全管理成本低 。矿用单体液压支柱从生产到现有的规模，主要是在品种，产量和质量以及制造工艺技术，均列原煤炭工业管理局确认的全国各生产厂***，因其优质的产品质量，深受用户的信赖，历年来保持了较高的出口量，山东铭科矿机有限公司是集工贸研发于一体的经济实体，目前公司开发的小缸径单体和超高大行程各项单体支柱成为系列化产品，结构更加合理承载强度更大，用于各种条件采煤面，深受广大用户的欢迎。矿用单体液压支柱的特点在于：工作行程大。
矿用金属铰接顶梁的维修保养的方法就为大家简要介绍以上5点了，希望您能够学会，并且在工作中加以应用。缸体不匹配表面无毛刺，划伤深度不超过1mm，磨损和冲击面积不超过2平方厘米。活塞杆，缸体经过修理后，应符合上述规格的要求，涂装符合厂家的技术要求，修理活塞杆，缸体和密封无化学反应。
玻璃钢支柱又名轻型单体液压支柱，因其缸体材质为玻璃钢而得名，又因其重量比普通钢制支柱轻，故也被称作轻型单体液压支柱。 玻璃钢支柱用途是与π型梁或铰接顶梁配合使用，在煤矿巷道中起临时支护作用。
【玻璃钢支柱参数】：
型 号：DWB22-30/100
长 度：2.2m，2.5m，2.8m，3.15m，3.5m
行 程：570mm
重 量：20KG
内 径：100mm
初撑力：30KN
工作介质：乳化液或静压水
额定工作阻力：30KN
额定工作液压：3.8MPa
【玻璃钢支柱的特点】：玻璃钢支柱是用于煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。 玻璃钢支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特质非金属材料涉及制造而成。 玻璃钢支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢支柱以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
矿用金属铰接顶梁的维修保养的方法就为大家简要介绍以上5点了，希望您能够学会，并且在工作中加以应用。缸体不匹配表面无毛刺，划伤深度不超过1mm，磨损和冲击面积不超过2平方厘米。活塞杆，缸体经过修理后，应符合上述规格的要求，涂装符合厂家的技术要求，修理活塞杆，缸体和密封无化学反应。
如果您有这方面的需求，请与我们联系。相关文章：单体液压支柱的工作特性单体支柱使用不当：采煤工作面现场使用不当，也是造成单体支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，几乎全部用单体支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。以上的内容由山东铭科矿机有限公司为我们做出的整理介绍。
以上的内容由山东铭科矿机有限公司为我们做出的整理介绍，如果您有这方面的需求，请与我们公司联系。对维修后的支柱，作高低压，稳压试验，经验收合格后，方可再投入使用。为***工作面正常生产，在工作面附近必须存有面内使用支柱总量10％以上的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全，干燥，清洁的地点：工作面采高变化较大，相应增加支柱储备量和支柱规格。
