| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：矿用单体支柱DN16单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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均采用了密封胀紧技术原理。在顶板来压情况下或在支柱高压支撑情况下，可保持支柱的密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧，***了顶板的支护质量和矿工的生命安全。我公司生产《单体液压支柱修理专用设备》及各种矿用液压仪器，仪表。主要是用拆主机拆解支柱，用磨缸机除去油缸的锈迹，用校直机矫直，用修复器修复油缸的凸面，更换密封件，用三用阀试验台试好三用阀压力，后用dk-3b密封质量检测仪检测。DW型单体液压支柱的各静密封点合格后打印出《合格报表》即可。不合格的重修或换新的。检测仪的程序按煤炭部下达的标准自动检验。单体液压支柱结构复杂，加工精度高，价格昂贵。如使用不当，极易损坏支柱，且修复困难。因此，在使用操作过程中，必须注意下述事项：。
DN16-250/80 1600 1100 500 245 49 80 120 5#液压油 41DN14-250/80 1400 1000 400 245 49 80 120 5#液压油 38。
矿用液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并使支柱与梁联成一体。要定期校，检修设备的各类仪表。回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在***与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。并用锤打紧水平楔，清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上，立柱与升柱。
由于他的承载能力大，抗偏载能力强，使用范围广，工作行程大，稳定性安全系数大，所以很多煤矿都在使用。但是我车间在检修单体液压支柱的过程中，发现部分1.8m，2m，2.2m，2.5m的单体支柱使用后底盖脱落，主要是液压单体支柱在使用过程中压力过大，油缸缸口连接钢丝曹被压力压变形或损坏，造成底盖和油缸分离，单体支柱不能满足密封性能，也无法修复，这样一来，单体液压支柱的油缸就报废，不能再使用，针对这种情况。单体液压支柱使用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护我们在分析了解单体液压支柱的使用原理和性能后，对单体液压支柱油缸的检修进行了创新设计。
而目前正在使用的单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。支柱在立柱上不再设有工艺难以***的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，***了工作人员的安全。而现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大***扣。
耐腐蚀抗磨损矿用单体液压支柱【矿用单体液压支柱技术原理】超音速火焰喷涂NiCrMoFeCo-WC合金，使液压支柱表面获得0.1-0.2mm的涂层，经磨削和抛光加工可以达到镜面光亮，涂层与钢基体的结合力达到100Mpa以上，形状复杂的表面也能获得非常完好的均匀涂层。
我公司地处人杰地灵的运河之都-山东济宁，这里有孔孟圣贤，这里有宝相佛塔，这里也有好汉遗迹，这里蕴藏着之乎者也的圣贤气息，氤氲着浓烈的佛音福气，也充满着大碗喝酒大碗吃肉的豪杰气魄。二十一世纪初期，济宁市成立高新技术产业区，我公司乘时机之浪，顺势发展，现已发展为依托山东能源公司，背靠兖矿集团，供应济宁能源集团、矿业集团、鲁泰能源，衍射山西永泰能源、大同煤电等优质煤矿板块企业的设备生产和供应商。
玻璃钢单体液压支柱产品概述
该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
DW型单体液压支柱的特点：
DW型单体液压支柱具备结构简单,维修方便,初撑力大,性能可靠,升柱速度快,工作行程大,工作阻力高,维修条件好等特点。其初撑力78.5~117.8kN(泵站压力为10~15MPa时),额定工作液压为31.6~49MPa,额定工作阻力为245~249kN,使用的工作介质是1~2%M—10号(MDT号)乳化液。
内注式单体支柱适用范围
1、煤层倾角：煤层倾角小于20°的缓倾斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于倾角为25°～35°的回采工作面。
2、高度：不大于支柱的限制高度，即DN18型支柱的支撑高度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3～1.8m；DN22型支柱支撑高度为2.2m，支撑高度变化范围一般为1.6～2.2m等等。
3、支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜；
4、在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。
以上是在矿用液压支柱维修中应注意的事项。我国使用矿用单体液压支柱">矿用单体液压支柱已达112万根，待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率，降低待修率，***在采煤工作面正常运转，实现安全生产，提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了中煤总生字25号文，关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。
目前正在使用的单体液圧支柱产品是采用活塞式技术原理，并充分利用显的浊液压力柱的工作阻力分担，柱子无法忍受抵抗的全部工作，这经常被运走，根据柱柱坏了，屋顶发生事故的。在柱子上不再设置工艺难以***的圆弧焊接空隙，提高了柱子的强度和可靠性，避免因焊接中断而引起的屋顶冒进等事故危险，***了工作人员的安全。现用支柱的各支柱系列，将装有三方阀门的支柱焊接到柱子上，降低支柱的强度。
使用不当：采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。
