| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：单体液压支柱DN2.8米单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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DN28-200/90 2800 2100 700 200 31 90 120 5#液压油 74DN25-250/90 2500 1800 700 245 39 90 120 5#液压油 68。
由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快，省力，适用范围大等特点。目前主要有φ100mm缸径，从0.6-3.5M共13个规格的外注式支柱DN内注式单体液压支柱单体液压支柱主要分为二类： 内注式支柱，其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便，管理灵活，装备简单。目前主要有φ90mm缸径。外柱式支柱从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。 外柱式支柱，由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快，省力，适用范围大等特点。目前主要有φ100mm缸径，从0.6-3.5M共13个规格的外注式支柱。
可靠性高dwx型支柱的修饰语，工艺难以***的圆弧焊缝的修饰语的强度提高了可靠性，也避免了焊缝的冲断冒顶等事故，***工作人员的安全，作为一种活的支柱的各支柱系列均是假装三的修饰语，焊接用阀门的柱子头的强度较大的修饰语。
单体液压支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修，单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。凡运上井的支柱必须根根拆洗，检修煤尘等，对受腐蚀带麻点活柱，进行镀锌磷化：三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，要进行拆检并更换密封圈。
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轻型炮采矿用单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域，主要适用于统配煤矿，中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长，外注，薄壁型结构的单体液压支柱，每根支柱减轻重量10—15kg，但性能仍优于原来同类单体支柱的性能，由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺，故提高了支柱的强度，抗炮崩能力，耐腐蚀性能。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。
单体液压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。
单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。
单体液压支柱不准在下列条件下使用：
(1)淋水过大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木顶梁的工作面。
(4)有严重酸碱性淋水的工作面。
(5)暂不适用炮采工作面。
由缸、活柱、阀等零件组成。以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液，供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。
单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同，支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
一、活塞式单体液压支柱
(一)内注式单体液压是柱
内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。
内注式单体液压支柱包括升柱与仞撑、承载、卸载回柱三个过程。但由于支柱结构复杂，维护维修费用高，劳动强度大，生产成本高，使用量在逐步减少。
(二)外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的，也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。
二、悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱，其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用***等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱式个过程，支柱的控制由三用阀完成。
(二)双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹，环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
具有支设速度快，省力，适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个规格的外注式支柱。矿用单体液压支柱的使用首先，煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。其次，顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。再次，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，应对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。DZ型外柱式支柱。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设。
如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶，方法将其取出。支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。
