产品特性:性价比高 | 加工定制:是 | 品牌:铭科 |
型号:DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号:MK01 | 货号:MK001 |
别名:矿用单体支柱DN35单体支柱 | 用途:矿山巷道支护 | 电机功率:单体支柱金属长梁 |
规格:单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源:否 | 外注式单体支柱:DW单体支柱 |
内注式单体支柱:DN单体支柱 | 矿用单体支柱:玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁:DJB铰接顶梁 |
矿用排形梁:长排梁 |
以上价格为定金,拍前请联系客服咨询!!!
在现今建筑机械和矿山机械发展环境下,各企业必须能够从单体液压支柱的本身寻找降低成本和打好节能环保的两项措施,才能在正确的发展道路上不断***沿。新疆矿产资源开发正在加速。其中,已有华能,葛洲坝,中煤能源,大唐发电等十余家重量级公司表态参与煤炭开发,铜矿,金矿等多种资源也受到热捧。
岔系列产品:道岔(对称道岔 渡线道岔单开道岔),道岔机芯(整铸机芯 钢轨组合机芯),道夹板(8kg9kg12kg15kg18kg22kg24kg30kg38kg),压轨器压板,扣板,鱼尾板,垫板,道钉(机制 手工),挡板,尼龙挡板座,绝缘夹板,橡胶垫板,道岔拉杆,鱼尾螺栓,绝缘轨距杆等。
外注式单体液压支柱上的所有阀都装在一起,便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀,单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上,在井下无法更换。2外注式单体液压支柱的优点结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少,因此加工容易,成本低。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于***普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。
顶盖,底座及手把体:机械去锈后清洗,然后干燥处理,特别注意密封区的处理,对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件,需进行维修处理。对于圆柱销,需去锈后检验其胀量及尺寸,不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。
以上的内容由山东铭科矿机有限公司为您做出的内容,如果您有这方面的需求,请与我们联系。2.2 制造工艺耐腐蚀抗磨损矿用单体液压支柱的制造加工工艺如下,无人工体力加工工序,实现机械化批量生产,生产过程中无污水,废气等排放。
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。
单体液压支柱产品特点
1、工作行程大,安全管理成本低 。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、支护强度高,安全稳定性好。
支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现,***能高。
由于结构上的改进,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况,支柱一旦泄漏,在井下现场用肉眼直接就能检查出,可随时更换支柱;采用密封补偿和密封涨紧技术原理,顶板来压越大,密封面配合越紧密,越不易泄漏。
4、使用寿命长,操作维护简便。
整体结构简单,使用寿命长;操作方便,易于维护,能够大大降低支柱升井及维修率。
附加零件法:用一个特别的零件装配到零件磨损的部位上,以补偿零件的磨损,恢复它原有的配合关系。更换零件与局部更换法:当零件损坏到不能修复或修复成本太高时,应用新的零件更换,如果零件的某个部位局部损坏严重,可将损坏部分去掉,重新制作一个新的部分,用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体,从而恢复零件的工作能力。
这是因为衬衣衬裤起到了隔绝作用。而夏季过敏源金属扣及饰物等与皮肤直接接触,加上汗液中所含的乳酸等形成的有机溶剂,有利于铁,镍等金属离子析出而引起过敏。一旦发生过敏性皮炎,根本和***办法是隔绝过敏源。比如可以换用非金属类的皮带扣,或者穿较合体的不用系皮带的衣裤。若不得不使用金属扣皮带,这里也给大家介绍一个小窍门:可以用透明胶带贴在金属扣背面,这样可以起到机械阻隔作用,同时也不会影响美观。此类接触性皮炎冬季或春秋季很少发病。
体液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好***支柱,并告知在四周工作的其它职员。顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。