| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：单体液压支柱DN28单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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6 镀层厚度应为45～607 阀孔尺寸及公差φ42H98 镀层外观无起泡，起皮，剥落，烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。9 径向跳动＜2mm。10 高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。
在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。DN内注式单体液压支柱工作原理DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油，回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环，不需要泵站和管路系统，配套设备少，成本低，在没有电源和泵站的地方照样使用，？灵活性大，管理方便，简单，由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，？实现支柱本身液压油的闭路循环，液压油消耗很少，支柱液压系统为闭式系统。支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜液压油不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较好，支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性高。
DW型悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱，缸体，顶盖，手把体，三用阀，弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。根据拆检后的情况，立即清洗各部件并表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修复。
其床身一端装有主减速器，并与调心单体液压支柱拆柱机卡盘相连。床身另一端固定有帮助油缸。床身一侧装有拆阀装配。液压夹头，导向滑车，卸盖装配均安装在床身矩形导轨上，且拔柱油缸感化于导向滑车，该机由液压体系及电器把持部门把持把持。该机可一次性完成拆卸支柱的三用阀，底座和手把体钢丝，顶盖，低座，手把体，活柱等零部件，使其单体液压支柱全体解体，实现了拆卸支柱机械化。它具有构造新奇，拆柱效力高，质量好。单体液压支柱拆柱机平安靠得住，经济和社会效益明显等特色。山东铭科矿机有限公司为您介绍单体液压支柱拆柱机特点。
用途:是对工作面的顶板及顶板冒落的岩石进行支护，***安全的工作空间。原理:悬浮式液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑，如若下降则打开三用阀卸载，液压支柱开始下降，完成工作。
缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损，撞伤面积不得大于2平方厘米。活塞杆，缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆，缸体与密封件无化学反应。在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常，滤网是否需要进行更换，弹簧是否出现问题，阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱产品特点
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱，使用，可靠，轻便，得到各大煤矿的一致好评和认可，在煤矿支护中应用越来越广泛。
玻璃钢单体液压支柱工作原理
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在阀垫上的力，超过阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩弹簧，阀垫和六角导向套一起运动，阀垫离开阀座，阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载 阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
该产品已出口法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个地区，获得客户的一致好评。
本技术不同于传统超音速火焰喷涂的Co-WC，Ni-WC合金粉末，现有的WC合金粉末受粘接相材料限制，喷涂涂层含有较多的非润湿或半润湿WC颗粒存在，导致喷涂的WC涂层脆性大，易成块脱落，经常伴有龟裂纹，对于形状复杂的表面或变截面位置，涂层易崩塌，受不均匀的局部过载荷时也会出现涂层损伤。其腐蚀速率和磨损速率均明显大于NiCrMoFeCo-WC合金涂层。
单体液压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。“修改序号”表明产品结构有重大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母，……依次表示。
支架是否完好，如有断梁，缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。 单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好***支柱，并告知在四周工作的其它职员。 当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。 大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱。单体液压支柱回柱注意事项： 单体液压支柱回柱前要检查四周顶板或用其他安全方式回撤。
