| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：DN单体支柱DN25单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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铁锤镐击液压支柱个部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能一直报废。 支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。单体液压支柱 国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无露底现象，结合力好不易脱落。
DN内注式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大，抗偏载能力强，工作行程大，使用范围广，因而其可应用于薄煤层，中厚煤层及较厚煤层工作面。DN内注式单体液压支柱适用范围。
强度大的柱子上，存在的内泄漏引起的虚顶到柱子，支架自动倒伤害事故的危险性，dwx型柱的所有周边设备的密封时可用肉眼直观检查，如果支柱的泄露，随时可以改变注液或柱，***了采煤工作面的支护的安全性和可靠性。DWX型支架没有柱头，没有活塞，没有圆弧焊接间隙，简化了支架的结构过程，提高了安全性，其活柱和气缸是整体结构，强度大，稳定性好。
单体液压支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修，单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。凡运上井的支柱必须根根拆洗，检修煤尘等，对受腐蚀带麻点活柱，进行镀锌磷化：三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，要进行拆检并更换密封圈。
维修和维护费用低悬浮式液压支柱的各密封点，均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况下板来压的情况下，可保持密封胀紧状态，减少了密封的更换率，降低了维修和维护费用。悬浮式液压支柱在工作过程中存在着多个环节。
利用液体或气体作为燃烧剂，氧气为阻燃剂，氮气为送粉气，使合金粉末的粘结相材料充分熔化而均匀包裹着 WC 颗粒，经超音速速度飞行撞击净化处理后的支柱表面，冷却形成涂层的过程，涂层经砂轮磨削加工和抛光加工达到标准尺寸。外层在80℃HCl溶液条件下腐蚀速率不大于5.0×10-3g/cm2以150目SiC砂纸的相对磨损速率不大于 4.0×10-3g/cm2涂层孔隙率不大于1%，表面硬度大于Hv1100。超音速火焰喷涂NiCrMoFeCo-WC合金技术。
1 .悬浮式单体液压支柱的工作原理 ：
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;
悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程 :升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体 ，挂好锁紧套 ，操作注液枪 ，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀 ，进入支柱 ，迫使活柱升高 。
悬浮式单体液压支柱回柱过程 :支柱回收时 ，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中 ，转动卸载手把 ，迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动 ，压缩卸载阀弹簧 ，卸载阀垫离开左阀筒的密封面 ，卸载阀被打开 ，支柱内腔工作液 ，经左阀筒喷入采空区 ，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩 ,完成支柱回收 。
2 .悬浮式单体液压支柱的结构优势:
(1)钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花 ;
(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲 ;
(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性 ;
DWX型支柱采用悬浮式技术原理 ，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的稳定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力 ;
(4)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以***的圆弧焊缝 ，也提高了立柱的强度和可靠性 ，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患 ，***了工作人员的安全 ，而现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头 ，使立柱的强度大***扣 。
(5)重量轻
根据支柱规格不同 ， 整柱重量比现用支柱减轻1 5—30%以上 ，但其工作阻力 、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱 。
(6)工作行程大
使用范围广 DWX型支柱的工作行程大 ，扩大了使用范围 ，也可以减少支柱的规格品种 ，特别是顶板下沉较大的工作面 。DWX型支柱仍能满足大的恒增阻降距 ，不仅回柱方便 ，而且提高了支柱的回收率 ，减少了支柱消耗 ，降低了生产成本 。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格 ，减少了支柱的规格品种 ，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本 。
(7)强度大
目前支柱 ， 因存在内泄漏而造成支柱虚顶 ，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患 ，而DWX型支柱的所有密封点均为外设 ，可用肉眼直观检查 ，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱 ，***了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性 。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝 ，使支柱结构工艺简化 ，安全性提高 ，其活柱和油缸均为整体结构 ，强度大 ，稳定性好 。
(8)使用方便
目前单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的 ，当活柱升高时 ，操作人员必须随其上升 ，特别是对于较高的工作面 ，操作人员很不方便也不安全 ;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上 ，当注液时 ，三用阀不会随活柱的升高而升高 ，操作方便 ，*** 。
(9)维修和维护费用低
DWX型支柱的各密封点 ，均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理 。在密封有磨损的情况下板来压的情况下 ,可保持密封胀紧状态 ，减少了密封的更换率 ，降低了维修和维护费用 。
设备的使用的底阀内双列修复扩张，必须注意检查底阀的密封是否正常，是否过滤器需要更换，弹簧是否有问题，是否有摩擦，等，确认后，在修复。以上矿用单体液压支柱维修中应注意的事项，如果您有这方面的需求，请与我们联系。
根据支柱规格不同， 整柱重量比现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力，工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。悬浮式单体液压支柱支撑高度和承载能力怎么样。以上就是我们为您做出的介绍，如果您有这方面的需求，请与我们联系。
而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视，首先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比，薄煤层机械化开采难度大，产量低，成本高，大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求，用人与选人的过程必须要高度透明，从而有效***暗箱操作的情况，提升被用员工的公信力。
