| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：DN单体支柱DN25单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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强化监督检查。要组织对辖区内各市（县）已通过考核验收的煤矿企业进行抽查，重点核查企业月度自查记录，市（县）季度检查记录，推动动态达标，对不符合达标条件或是弄虚作假的，要取消其评级结果或降低等级，并向社会公告。煤矿安监局将对各地煤矿安全质量标准化的真实情况进行抽查检查。
【DWX悬浮式液压支柱有什么优势】结合实际体验，精益求精：山东铭科矿机有限公司研发的DWX悬浮式液压支柱，整合了老式支柱和悬浮式支柱的优点，并克服原有支柱缺点。工作行程更大：新型单体液压支柱工作行程在原有基础上提升，适应采煤面高度的变化范围更大。
单体液压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用，也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置，整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。
减少事故的发生，单体液压支柱的作用，是不可缺少的。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备。它具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于***普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收。安全生产底板不宜过软，支柱底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。单体液压支柱回柱注意事项。单体液压支柱回柱：。
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活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。体不得有裂纹，缸体端部螺纹，环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。随着社会需要和科学技术的发展，对设备的要求也越来越高，我们想要让设备更好的发挥出使用价值，就一定要做好矿用金属铰接顶梁的维修保养工作才可以。矿用金属铰接顶梁维修保养工作不仅是在加工的过程中，在使用的时候也是如此。下面看一下山东铭科矿机有限公司介绍。
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。
单体液压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。
单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。
单体液压支柱不准在下列条件下使用：
(1)淋水过大的工作面。
(2)使用其它性能支柱的工作面。
(3)使用木顶梁的工作面。
(4)有严重酸碱性淋水的工作面。
(5)暂不适用炮采工作面。
由缸、活柱、阀等零件组成。以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液，供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。
单体液压支柱按其供液方式不同，分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同，支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
一、活塞式单体液压支柱
(一)内注式单体液压是柱
内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。
内注式单体液压支柱包括升柱与仞撑、承载、卸载回柱三个过程。但由于支柱结构复杂，维护维修费用高，劳动强度大，生产成本高，使用量在逐步减少。
(二)外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的，也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。
二、悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱，其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用***等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱式个过程，支柱的控制由三用阀完成。
(二)双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损，撞伤面积不得大于2平方厘米。活塞杆，缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆，缸体与密封件无化学反应。在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常，滤网是否需要进行更换，弹簧是否出现问题，阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。
重量轻（主机仅11kg）可实现切割煤层，岩石，混凝土，钢筋混凝土，管道，砖石，石头和其它石材，木材的作业，单体液压支柱狭长的切割臂能深入达350到500毫米的盲孔或通孔的一次成型作业，大则不受限制。小切割方孔为：长×宽＝120×120毫米采用湿式切割（木材为干式切割），水流从锯板内高速喷出后直达锯链和切割物体，无任何粉尘产生。主机上装有多处防止人身伤害防护装置，机器的任何故障均能***人身不受伤害。该机采用单人便携式操作另当冲洗水压力低于0.2MPa时链条锯会自动停止工作。
支架是否完好，如有断梁，缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。 单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好***支柱，并告知在四周工作的其它职员。 当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。 大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱。单体液压支柱回柱注意事项： 单体液压支柱回柱前要检查四周顶板或用其他安全方式回撤。
