| 产品特性：性价比高 | 加工定制：是 | 品牌：铭科 |
| 型号：DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号：MK01 | 货号：MK001 |
| 别名：矿用单体支柱悬浮式单体支柱 | 用途：矿山巷道支护 | 电机功率：单体支柱金属长梁 |
| 规格：单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源：否 | 外注式单体支柱：DW单体支柱 |
| 内注式单体支柱：DN单体支柱 | 矿用单体支柱：玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁：DJB铰接顶梁 |
| 矿用排形梁：长排梁 |
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整柱重量比现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力，工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大，使用范围广，每个DW型规格可代替普通DZ，SS型支柱2-4规格，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面，DW单体液压支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力。根据单体液压支柱规格不同单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液又解决了大支高大行程支柱注液高度难题维修单体液压支柱需要以下设备：。
弓棚支架，矿用支撑钢，托盘，U型卡缆，矿用支护材料（矿用Ｕ型钢支架，Ｕ型钢卡兰，锚杆，管缝式锚杆，全螺纹锚杆，锚索，托盘，网片，道岔，液压弯道器，耐磨钢板，矿车)溜槽的修复。U25卡缆，U29卡缆，U36卡缆，翻车机，电动翻车机，爬车机，圆环链爬车机，扒装机，尾轮，导向轮，回头滑子，推车机，耙斗式装岩机，P-15B耙斗装岩机，P-30B耙斗装岩机，P-60B耙斗装岩机，P-90B耙斗装岩机，绞车。U型钢支架矿用风筒，等相关产品。
维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少。升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80毫米每秒。泵站压力越高，升柱速度也就越高。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。
维修单体液压支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号，维修日期，故障，维修内容，试验情况，维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难***的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。
也可独自做点柱或其它临时性支护用。DN内注式单体液压支柱 单体液压支柱，外注式单体液压支柱 单体支柱 液压支柱 DN内注式单体液压支柱 内注式单体液压支柱 DN35 DN38 DN40 DN45 DN31.5 DN28 DN25 DN22 DN20 DN18 DN16 DN14 DN12 DN12 DN10 DN08 DN06 DN05 DN05 DN内注式单体液压支柱 是内注式支柱。大高度(mm)1200工作阻力(KN)400油缸直径(mm)110DW12-400/110X悬浮式单体液压支柱实物图单体液压支柱是一种新环保型的支护配备，既可与金属铰接顶梁配套用于***普采和炮选用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头 其特点是自身带泵及油且使用方便，管理灵活，装备简单，DN系列内注式单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进，巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该内注式单体液压支柱以乳化液或静压水为工作介质。 规格 DN20 DN22 DN25 DN28 DN31.5 DN35 DN35 DN38 DN40 DN42 DN45 高度±20mm 2000 2240 2500 2800 3150 3500 3500 3800 4000 4200 4500 小高度mm 1390 1540 1800 2100 2450 2800 2800 3100 3300 3500 3800 工作行程±20mm 610 700 额定工作阻力kN 300 250 160 150 额定工作油压MPa 46.3 39.3 25.1 15.7 油缸内径mm 90 110 初撑力kN 68.7-78.5 底座面积cm2 129 147 手把上操作力矩N.m ＜200 手把摇动一次 活柱升高值mm ≥20 降柱速度mm/s ＞30 工作介质 5#液压油 重量kg 55 60 68 74 78 86 91 95 99 113 119 适用煤层厚度m 2.0 2.2 2.5 2.8 3.15 3.5 3.8 4.0 4.2 4.5。
2.2 制造工艺耐腐蚀抗磨损矿用单体液压支柱的制造加工工艺如下，无人工体力加工工序，实现机械化批量生产，生产过程中无污水，废气等排放。2.3 技术可行性该制造技术已经成功应用于注塑机螺杆，产品出口海外，国内主要应用于高腐蚀高磨损环境的无卤加30%以上玻纤塑料的注塑加工，使用寿命是高速钢20倍，粉末不锈钢的5倍。
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用的防腐工艺，有的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱产品特点
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40％左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱，使用，可靠，轻便，得到各大煤矿的一致好评和认可，在煤矿支护中应用越来越广泛。
玻璃钢单体液压支柱工作原理
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在阀垫上的力，超过阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩弹簧，阀垫和六角导向套一起运动，阀垫离开阀座，阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载 阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
该产品已出口法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个地区，获得客户的一致好评。
可与各种顶梁配合使用，也可作为主柱使用。可用于炮采工作面顶板支护或其它临时支护。【矿用单体液压支柱维修应注意哪些】允许在立柱，千斤顶，密封圈表面用油石打磨以下缺陷:轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm，径向划痕深度小于0.3mm，长度小于周长的1/3，轻微划伤面积少于50平方毫米，同一圆周上不超过两道划痕，且不超过两道划痕，镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。矿用单体液压支柱是一种外供单体式液压支柱。
有大落差的断层，而较小的断层更是层出不穷），在众多的煤矿井下支护产品中，单体液压支柱与铰接顶梁配合使用，具有投资少，受地质条件限制少，使用和维护简单方便且操作灵活等特点，是我国和东南亚等煤矿工作面的支护的主导设备，与综采液压支架等其他多种支护形式产品将长期并存发展。
每个DWX型规格可代替普通DZ，SS型支柱2-4规格，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
