产品特性:性价比高 | 加工定制:是 | 品牌:铭科 |
型号:DW/DN/DWB/DJB/DFB | 订货号:MK01 | 货号:MK001 |
别名:单体液压支柱DWB玻璃钢单体支柱 | 用途:矿山巷道支护 | 电机功率:单体支柱金属长梁 |
规格:单体支柱金属长梁铰接顶梁 | 是否跨境货源:否 | 外注式单体支柱:DW单体支柱 |
内注式单体支柱:DN单体支柱 | 矿用单体支柱:玻璃钢单体支柱 | DFB金属长梁:DJB铰接顶梁 |
矿用排形梁:长排梁 |
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却过不是模具制造强国。对与于模具相配的弹簧,此细节却也是成就品质的关键。影响整套模具的使用性能。从事表面处理工程专业,对模具弹簧也就是矩形弹簧的表面处理作了市场调查。发觉如下问题,提出来讨论弹簧表面采用各种漆层来代作识别,如轻小荷重用黄色漆表示,轻荷重用蓝色漆表示,中荷重用红色漆表示,极重荷重用咖啡色漆表示,性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理,可谓一举两得,用颜色来标识各种技术参数。
煤矿支柱,采用国内***的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本机有快速本产品是对全国各煤矿走访调研,综合各种试验台的优缺点,开发设计出 SF-II 型三用阀试验台,它可以广泛应用于煤矿三用阀出厂试验以及下井前的密封试验,安全阀的压力调定。
12月14日下午,应淄博市装备制造业协会会长,淄博市矿山装备技术创新战略联盟理事长张辉新邀请,参加山东省装备制造业协会2019年度大会暨交流培训会的内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗一行28人,在伊金霍洛旗组成员,蒙苏经济开发区管委会边永祥副主任,山东内蒙古商会副会长韩云飞带领下,专程到淄博市装备制造业协会,淄博市矿山装备技术创新战略联盟相关企业进行考察交流。
由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来***的安全隐患。新到矿的支柱应按MT112—85《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井使用。地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查,存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。【单体液压支柱易损坏的原因有哪些】单体液压支柱超期使用:超期使用支柱。
而目前正在使用的单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理,不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,从而造成立柱常常被压弯,使支柱损坏,导致冒顶事故发生。具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
任何产品的使用都是需要保养的,只有这样产品才能够的工作,并且有小的问题发现了及时处理就会不会酿成大的失误。对于单体液压支柱的使用也是如何哦,他也需要工作多关心他,并且一定要严格把控单体液压支柱的检查周期。
1 .悬浮式单体液压支柱的工作原理 :
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;
悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程 :升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体 ,挂好锁紧套 ,操作注液枪 ,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀 ,进入支柱 ,迫使活柱升高 。
悬浮式单体液压支柱回柱过程 :支柱回收时 ,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中 ,转动卸载手把 ,迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动 ,压缩卸载阀弹簧 ,卸载阀垫离开左阀筒的密封面 ,卸载阀被打开 ,支柱内腔工作液 ,经左阀筒喷入采空区 ,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩 ,完成支柱回收 。
2 .悬浮式单体液压支柱的结构优势:
(1)钢材采用27硅锰钢,此钢材在碰撞时不产生火花 ;
(2)钢材经过调置淬火处理,增加强度支柱不易弯曲 ;
(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性 ;
DWX型支柱采用悬浮式技术原理 ,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ,悬浮力可以平衡4/5的工作阻力 ,而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ,提高了支柱的稳定性和安全性 ,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力 ;
(4)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以***的圆弧焊缝 ,也提高了立柱的强度和可靠性 ,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患 ,***了工作人员的安全 ,而现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头 ,使立柱的强度大***扣 。
(5)重量轻
根据支柱规格不同 , 整柱重量比现用支柱减轻1 5—30%以上 ,但其工作阻力 、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱 。
(6)工作行程大
使用范围广 DWX型支柱的工作行程大 ,扩大了使用范围 ,也可以减少支柱的规格品种 ,特别是顶板下沉较大的工作面 。DWX型支柱仍能满足大的恒增阻降距 ,不仅回柱方便 ,而且提高了支柱的回收率 ,减少了支柱消耗 ,降低了生产成本 。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格 ,减少了支柱的规格品种 ,也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本 。
(7)强度大
目前支柱 , 因存在内泄漏而造成支柱虚顶 ,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患 ,而DWX型支柱的所有密封点均为外设 ,可用肉眼直观检查 ,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱 ,***了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性 。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝 ,使支柱结构工艺简化 ,安全性提高 ,其活柱和油缸均为整体结构 ,强度大 ,稳定性好 。
(8)使用方便
目前单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的 ,当活柱升高时 ,操作人员必须随其上升 ,特别是对于较高的工作面 ,操作人员很不方便也不安全 ;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上 ,当注液时 ,三用阀不会随活柱的升高而升高 ,操作方便 ,*** 。
(9)维修和维护费用低
DWX型支柱的各密封点 ,均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理 。在密封有磨损的情况下板来压的情况下 ,可保持密封胀紧状态 ,减少了密封的更换率 ,降低了维修和维护费用 。
可与各种顶梁配合使用,也可作为主柱使用。可用于炮采工作面顶板支护或其它临时支护。【矿用单体液压支柱维修应注意哪些】允许在立柱,千斤顶,密封圈表面用油石打磨以下缺陷:轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm,径向划痕深度小于0.3mm,长度小于周长的1/3,轻微划伤面积少于50平方毫米,同一圆周上不超过两道划痕,且不超过两道划痕,镀层出现轻微锈蚀,整体不超过三处,每处面积不超过25平方毫米。矿用单体液压支柱是一种外供单体式液压支柱。
因缸体内壁不起密封作用,对于腐蚀区可不作修复,但对于机械变型必须处理。活柱:清洗后的活柱如无明显的弯曲,锈蚀及硬性碰伤,可进人组装工序,如果有以上及其它缺陷,转入活柱维修工序进行大修。因为DW型的活柱相当于一支柱塞缸活塞杆,其表成是主要的密封区,所以其表面必须无任何缺陷,新品出厂时,DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺,而DW型单体活柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。缸体:对于DW型悬浮式单体支柱。
恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时,安全阀开启,柱内液体外溢,支柱下缩,工作阻力略微下降,安全阀关闭,顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行,***支柱内的额定工作阻力下工作,并随顶板下沉而下缩不致被破坏。因此,它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大,稳定性能比较的好,既可与金属铰接顶梁配套用于***普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。